04
2025-04
26
2024-02
金属的切割性能 包括：①流动性，液态金属充满铸型的能力；②收缩倾向,从液态到固态体积收缩大,易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的最终尺寸精度；③热裂倾向，有的金属和合金在切割过程中容易产生裂纹和偏析倾向等。
26
2024-02
铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素
26
2024-02
高压切割 因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。
26
2024-02
重力切割 广泛用于各种有色铸件的生产，但金属型切割也存在金属利用率低、薄壁复杂铸件浇注困难、铸件组织密度相对压力切割较低等缺点。
26
2024-02
采用金属型切割时，必须综合考虑下列各因素：制造周期长、成本高，不适合单件、小批生产；不适宜切割形状复杂（尤其是内腔）、薄壁和大型铸件（金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、切割设备能力的限制，所以金属型不适合于特别大的铸件生产）模具费比砂型贵，比压铸便宜。
26
2024-02
砂型切割用的模具，一般木材制作，通称木模。为了提高尺寸精度较高，也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型切割用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。 金属型切割
26
2024-02
砂型切割的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。
26
2024-02
金属切割种类造型方法习惯上分为： ① 普通砂型切割，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 ② 特种切割，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种切割（如熔模切割、泥型切割、切割车间壳型切割、负压切割、实型切割、陶瓷型切割等）和以金属为主要铸型材料的特种切割（如金属型切割、压力切割、连续切割、低压切割、离心切割等）两类。
26
2024-02
在古代，中国、印度、巴比伦、埃及、希腊和罗马就已经切割兵器、祭器、艺术品和家庭用具。早期的铸件是用金、银、铜及其合金制作的。青铜器时代是人类文明史上光辉灿烂的一页；以后又出现铸铁件。中国早在战国时期就广泛使用铸铁件，技术传统源远流长。金属切割冶金和切割是相辅相成的工艺过程，中国古代“冶铸”一词反映了这一事实。尽管后世切割工艺已发展成机械制造工艺中相对独立的分支学科，但与冶金工艺仍然密不可分
